制造執行云平臺
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制造執行云平臺(以下簡稱“金通云MES”)定義為“位于上層計劃管理系統與底層工業控制之間的、面向車間層的管理信息系統”,為操作者、管理人員提供計劃的執行、跟蹤以及所有資源(人、機、料、法、環、測、客戶需求等方面)的當前狀態信息。

金通云MES廣泛適用于所有機械制造企業及其他相關制造企業的生產管理工作, 并為企業實現管理創新、產品創新和競爭實力提供方法、99久高清在線觀看視頻和軟件支持,真正實現制造業 信息系統全局優化的目的。

金通云MES,可以租用的MES

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詳情

金通云MES功能結構

金通云MES功能簡介:

  

1、生產建模

     車間業務處理的基礎配置內容維護生產建模是后續編制計劃的基礎,其中的層次性結構(BOM)是各類業務過程的信息載體。產品定義給出了每個定型產品的BOM結構,該結構是可以是典型的樹形結構,也可以是單層結構,系統將為每天產品提供唯一的內部編碼,管理人員編制定型產品的工序、材料、工時和使用工具等信息,工藝貫穿產品制造的全過程,從生產準備、計劃制定再到具體的生產組織,工藝信息都發揮了其極其重要的指導作用,工藝管理模塊也是整個生產管理系統中比較重要的基礎模塊。


2、 設備管理

      設備管理是對設備壽命周期全過程的管理,包括選擇設備、正確使用設備、維護修理設備以及更新改造設備全過程的管理工作。


3、 生產準備

  生產準備環節是保證生產過程順利進行的前提條件,生產準備為隨后的生產活動提供了必要的圖紙、物料、工藝、工具等信息,生產準備活動將貫穿于生產活動的整個流程。制造部在接收到生產任務后,根據具體任務進行準備計劃編制,該計劃包括計劃數量、訂單號、計劃開始結束日期等內容等信息,根據任務節點要求,計劃將以訂單的形式定期下發到相關業務部門執行,計劃人員可以對準備計劃明細執行進度進行實時監控、督促各計劃任務按時間要求完成,為后續制造任務下達、工作開展提供數據參考和保障。


4、生產計劃

      生產計劃作為MES的生產任務來源,它主要說明企業計劃生產什么,什么時候生產,生產多少,它是工業企業計劃體系的重要組成部分,由它來驅動物料需求計劃。主生產計劃的排產對象是具體的產品,生產計劃分為季度計劃(到月)、月計劃(到日)。系統中的主生產計劃編制考慮到生產計劃大綱、銷售預測、客戶訂單、可用庫存物料、生產能力以及管理政策和目標因素。它與原材料管理、MES有著靈活的數據交互。通過與原材料管理數據交互可以生成生產計劃配套信息、材料備料清單、材料缺料表等,通過與MES數據交互可以直接對MES下達生產計劃,并實時接收生產系統反饋的加工過程狀態,及時的在主生產計劃中反應,為計劃管理人員提供全面可靠的可視化生產過程。




5、車間作業管理

     車間生產計劃管理主要滿足控制生產的功能、實施并執行生產調度并追蹤車間里工作和工件的狀態。通過該模塊的使用將達到以下目的:

     (1)進行車間計劃的常規管理,實現工序的安排、監控及問題反饋。以工人工牌為基礎實現信息的準確有效記錄和信息的及時反饋。
     (2)通過作業查詢及時了解生產當天完成項目及未來加工計劃。
     (3)每當工序流轉的簽收將詳細記錄下簽收人和簽收時間,管理人員及時了解加工進度。 


6、品質管理

     產品檢驗是保證產品質量的關鍵環節,首檢任務在車間加工人員確認完工后自動生成,檢驗員根據權限查看自己需要檢驗的內容,在實物檢驗結束后在系統沒記錄合格數量、不合格數量、檢驗人員、檢驗時間和檢驗結果,系統在該模塊提供打印檢驗相關報表。

     檢驗查詢功能支持對以往檢驗數據的條件查詢與統計,例如統計一周內的不合格品數量和比率等。 


7、庫存管理

     是生產、計劃和控制的基礎。本系統通過對倉庫、貨位等帳務管理及入/出庫類型、入/出庫的管理,及時反映各種物資的倉儲、流向情況,為和成本核算提供依據。通過,為管理及決策人員提供庫存資金占用情況、物資積壓情況、短缺/超儲情況、ABC分類情況等不同的統計分析信息.通過對批號的跟蹤,實現專批專管,保證質量跟蹤的貫通。


MES的作用:安全、質量、效率、交貨期保證、成本
     1、安全:通過數據采集,實現生產過程可視化,可以讓管理者遠程知道實時生產過程,讓更多的人可以監視生產過程,間接減少故障;【安全生產主要還是靠控制系統的連鎖來保證,MES只能起到輔助作用】
     2、質量、通過質量管理,來及時發現生產過程中的質量問題,例如質量參數實時監控、報警;分析數據幾時與生產過程數據集成等。及時發現問題,可以減少產品損失,提高產品質量;
     3、效率:主要體現在設備管理,此處的設備管理主要是設備監控,停機分析,而不是設備資產管理(這在ERP中完成)。通過設備關鍵參數監控,實時知道設備運行狀態,設備停機后及時記錄停機原因和停機時間。可以通過分析數據,找到解決辦法,從而解決問題,減少停機時間。通過實時計量產品,實時監控設備效率。
     4、交貨期保證:通過計劃和排產即APS,可以預測交貨期,可以優化制造過程,通過訂單跟蹤,及時知道訂單狀態,可以采用多種方式保證交貨期達成;
     5、成本:減少產品損失即是提高物料收得率,即是降低成本;加強能源管理,降低能源消耗即是降低成本;通過加強監控減少安全事故,即是創造效益;提高設備效率,即是提高效益;按期交貨減少罰金,提高客戶滿意度。 


  制造執行云平臺對于企業的應用價值:



金通云MES實施后產生的效益:




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